鈑金是一種針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包括剪...

線(xiàn)卡優(yōu)點(diǎn)為韌性好，拉力好，   ，，耐濕性，耐化性，不易爆口...

鈑金件是一種制造工藝，利用厚度通常在6mm以下的薄金屬板來(lái)構(gòu)建三維...

機(jī)箱機(jī)柜適應(yīng)于不銹鋼機(jī)箱外殼，不銹鋼機(jī)箱外殼定制，不銹鋼非標(biāo)機(jī)...

金屬配件工藝要求和加工工藝

金屬配件工藝的基本要求：

1、規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用。金屬配件的加工費(fèi)用會(huì)隨著精度的提升而增加，在精度較不錯(cuò)的情況下，這種增加為明顯。因此，在沒(méi)有充足根據(jù)時(shí)，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理，五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。金屬配件加工工藝較為復(fù)雜，為金屬配件產(chǎn)品性能能達(dá)到使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，生產(chǎn)可行性。

2、五金沖壓成形性能的要求，對(duì)于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提升，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對(duì)于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

3、選擇正確機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

4、金屬配件所用的材料，不僅要達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)達(dá)到?jīng)_壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

5、金屬配件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單正確的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。

金屬配件中所使用的原材料需要與規(guī)定的技術(shù)條件相符合，嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格和牌號(hào)，同時(shí)對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，要確定在正常的工作狀態(tài)方可工作。

對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)要全部嚴(yán)格的遵守，在沖壓過(guò)程中要確定模具腔內(nèi)的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，機(jī)箱機(jī)柜件改成要全部檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)增加巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理。堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送改成要用適當(dāng)?shù)墓の黄骶撸駝t會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量。

金屬配件表面拉毛的實(shí)質(zhì)就是模具與機(jī)箱機(jī)柜表面出現(xiàn)粘著咬合。這是一種質(zhì)量缺陷。機(jī)箱機(jī)柜表面拉毛多數(shù)是由于零件和模具表面局部出現(xiàn)咬合，模具間隙不穩(wěn)定導(dǎo)致的。機(jī)箱機(jī)柜表面拉毛會(huì)導(dǎo)致模具不穩(wěn)定和影響機(jī)箱機(jī)柜的精度。改進(jìn)機(jī)箱機(jī)柜表面拉毛的方法有多種，它的基本原理都是通過(guò)改進(jìn)模具與被加工的零件之間的摩擦，使零件不易粘在模具上。

金屬配件的加工工藝：

1、詳細(xì)研討產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)是設(shè)計(jì)、制造與使用的一個(gè)依據(jù)，亦是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為了正確的進(jìn)行金屬配件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)深入實(shí)際，詳細(xì)研討產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，了解國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品或相近類(lèi)型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與使用情況，然后再確定結(jié)構(gòu)的形式。

2、確定金屬配件零部件結(jié)構(gòu)形式

圖紙是工業(yè)的語(yǔ)言，再好的設(shè)計(jì)，也需用它表達(dá)出來(lái)，一套清晰完整的圖紙是一個(gè)好的產(chǎn)品的前提和確定。

3、確定金屬配件的類(lèi)型和外形尺寸

金屬配件類(lèi)型是在總體布局過(guò)程中，根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用需求，制定各種不同方案，經(jīng)過(guò)討論分析和比較而確定是掛墻式、桌面式、還是上架式的。金屬配件尺寸是按金屬配件內(nèi)元器件的大小確定初步尺寸，然后根據(jù)這個(gè)尺寸選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸；也可選擇定標(biāo)準(zhǔn)的外形尺寸，再進(jìn)行箱內(nèi)的元器件布局分配。

4、面板設(shè)計(jì)、金屬配件內(nèi)元器件的排列布局

面板的尺寸是在金屬配件類(lèi)型、尺寸確定后定下的，而面板上各種操縱和顯示裝置的選擇和布局，應(yīng)該根據(jù)電原理圖的要求、人機(jī)工程、造型、通風(fēng)等因素綜合考慮。金屬配件內(nèi)部元器件的排列是根據(jù)電原理圖，主要元、器件的外形尺寸及相互關(guān)系，并考慮通風(fēng)、減振、屏蔽及走線(xiàn)的方便美觀(guān)程度等來(lái)確定的。