鈑金件加工常用材料有哪些？主要根據加工件本錢的高低用以下材料：

1、不銹鋼，在鈑金件加工中可以說用的比多，其表面不用做處理，但是本錢比較不錯。

2、熱軋板，與冷軋板的表面處理方式一樣，本錢低，但是因為材料厚度大，不易成型，所以在鈑金件加工件中主要用做平板件。

3、銅主，要作用是導電，在鈑百金加工中其表面處理可以鍍#、鍍鉻或不處理，本錢高。

4、冷軋板，表面處理方式有電鍍和烤漆件，是鈑金件加工中本錢比較低，也是比較輕易成型的。

5、鍍鋅板，表面不需要做處理，但是本錢高，多用于噴涂件。

6、鋁板，常用的表面處理方法有鉻度酸鹽、氧化、鍍銀等，本錢高。

7、鋁型材，合用于截面結構復雜，大量用于各種插箱中，表面處理常用的有鍍銀。

鈑金件在生產的過程中需要做好處理，這樣可以地避免在使用過程中發生腐蝕現象，主要的方法有以下六種：

1、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，這兩種特別水泥涂層均適用于鈑金件件的內，提升抵抗侵蝕的能力。

2、瀝青漆涂層，噴漆前對鈑金件件進行預熱可以提升瀝青漆的附著力，加速干燥。

3、水泥砂漿內襯加特別涂層，可以提升鈑金件件內襯的防止腐蝕能力。

4、聚氨酯涂層是一種為適應節能需求而研制的一種新型綠色特別涂層，有良好的和蝕性。

5、環氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較不錯的附著力和光滑的表面。

6、環氧陶瓷內襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種的鈑金件件涂層。

拉伸鈑金件件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。鈑金件可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復。

鈑金件是在質料破耗不大的前提下，經鈑金迫作出來的，其零件分量輕、剛度好，而且板料經過塑性變形后，金屬內部的規劃結構失掉改進，使鈑金件強度有所前進；鈑金件在鈑金過程中，因為材料的內部不受破壞，故有好的材料質量，外賞美觀，這為設備噴漆、電鍍、磷化及表面處理供應了便利條件。

鈑金廢品的質量影響很大，乞求鈑金資料厚度大略、均勻。外表亮光、無疤、無擦傷、無外表裂紋等；遵守強度均勻，無領會偏向性；均勻舒展率不錯；屈強比低；加工硬化性低；鈑金件具有較不錯的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意通常的安裝和使用需求。而且鈑金具有、加工成本還行、材料、操作簡單、便于實現機械化與自動化等一系列優點。采用鈑金與焊接、膠接等復合工藝，使零件結構較趨正確，加工較為方便，可以用較簡單的工藝制造出較復雜的結構件。

鈑金件加工模具行業中壓鑄模的比例將不斷進步。跟著車輛和電機等產品向輕量化方向發展，對壓鑄模的數目、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。跟著以塑料代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和復雜程度的不斷進步，塑料模的比例將不斷進步，其精度和復雜程度也將跟著相應進步。鈑金件的沖模是將材料批量加工成所需沖件的用工具。沖模在鈑金中重要，沒有符合要求的沖模，批量鈑金生產就難以進行；沒有的沖模，鈑金工藝就無法實現。

鈑金工藝與模具、鈑金設備和鈑金材料構成鈑金加工的三要素，只有它們相互結合才能得出鈑金件。鈑金件加工是借助于常規或用鈑金設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得相應形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。